常见的起重机械事端有：揉捏、撞击、钩挂、掉落、越轨、坍毁、倾翻、折断、触电等。

如：发生在现场的脱钩砸人、钢丝绳开裂抽人、移动吊物撞人、钢丝绳挂人、滑车碰人、高空掉落等伤亡事端；发生在运用和设备过程中的越轨、倾翻、过卷扬、掉落等设备事端；发生在起重作业过程中的设备误触高压线或感应带电体的触电事端；以及保护保养过程中发生的各类操作事端等。

形成这些事端的主要原因是操作要素、设备要素和环境要素。

1.操作要素主要有：

（1）起吊方式不当、捆绑不牢形成的脱钩、起重物散落或摇摆伤人；

（2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区作业等形成的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规则运用限重器、限位器、制动器或不按规则归位、锚定形成的超载、过卷扬、越轨、倾翻等事端；

（3）指挥不当、动作不协调形成的磕碰等。

2.设备要素主要有：

（1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而形成的重物掉落；

（2）起重设备的操纵体系失灵或安全设备失效而引起的事端，如制动设备失灵而形成重物的冲击和夹挤；

（3）构件强度不行导致的事端，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾履力矩超过其稳定力矩所致；

（4）电器损坏而形成的触电事端；

（5） 因啃轨、超磨损、或弯曲形成的桥式起重机越轨事端等。

3.环境要素主要有：

（1） 因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害形成的越轨、坍毁、倾翻等设备事端；

（2） 因场所拥堵、凌乱形成的磕碰、揉捏事端；

（3） 因亮度不行和遮挡视野形成的磕碰事端等。

二、对起重工有哪些一般安全要求？

在《起重机械安全规程》中规则：

（1）指挥信号应清晰，并符合规则。

（2）吊挂时，吊挂绳之间的夹角应小于120°以免挂绳受力过大。

（3）绳、链所通过的棱角处应加衬垫。

（4）指挥物体翻转时，应使其重心平稳改变，不应发生指挥意图之外的动作。

（5）进入悬吊重物下方时，应先与司机联络并设置支承设备。

（6）多人绑挂时，应由一人担任指挥。

三、吊钩在运用中应注意什么问题？

1.《起重机械安全规程》中规则：吊钩应有制造单位的合格证等技能证明文件，方可投入运用。否则应经查验，查明性能合格后方可运用。

2.起重机械不得运用铸造吊钩；吊钩宜设有避免吊物意外脱钩的保险设备；吊钩外表应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等；吊钩资料应选用优质低碳镇静钢或低碳含金钢；

3.锻钩一般使用GB699—88《优质碳素结构钢技能条件》中规则的20钢；

4.板钩一般使用GB700—88《一般碳素结构钢技能条件》中规则的Q235，或GB／T1591—94《低合金高强度结构钢》中规则的16Mn钢。

5.吊构上的缺点不得补焊。

四、起重机安全操作有哪些详细的规则？

在《起重机械安全规程》中规则：

（1）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全设备进行检查。发现性能不正常时，应在操作前扫除。。

（2）开车前，有必要鸣铃或报警。操作中挨近人时，亦应给以断续铃声或报警。

（3）操作应按指挥信号进行。对紧急泊车信号。不论何人宣布，都应当即履行。

（4）当起重机上或其周围确认无人时，才能够闭合主电源。当电源电路设备上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。

（5）闭合主电源前，应使一切的控制器手柄置于零位。

（6）作业中忽然断电时，应将一切的控制器手柄板回零位。在重新作业前，应检查起重机作业是否都正常。

（7）在轨道上露天作业的起重机，当作业结束时，应将起重机锚定住，当风力大于6级时，一般应停止作业，并将起重机锚定住。关于在沿海作业的起重机，当风力大于7级时，应停止作业，并将起重机锚定住。

（8）司机进行保护保养时，应堵截主电源并挂上标志牌或加锁，如存在未消除的毛病，应告诉接班司机。

五、起重机司机在作业中“十不吊”

起重机司机在作业中有十不吊：

（1）吊物上站人，有浮放物不吊。

（2）超负荷不吊。

（3）信号不明、不清楚、光线昏暗不吊。

（4）易燃、易爆物及酸不吊。

（5）设备带病或吊物直接进行加工时不吊。

（6）钢丝绳不合格、捆绑不牢不吊。

（7）埋在地下或凝结在地上的物件，不知分量不吊。

（8）钢、铁水包过满不吊。

（9）歪拉斜拖、锐角、刃角不垫好不吊。

（10）违章指挥的不吊。

六、起重机的禁止事项主要有以下几项：

（1）用升降机构起升或移运人员。

（2）吊运易燃、易爆物品及酸。

（3）超负荷起吊。

（4）用一台车撞另一台车。

（5）从起重机上向下扔重物。

（6）非司机（无操作证人员）操作起重机。

七、怎么判别钢丝绳是否应该作废？

判别钢丝绳是继续运用仍是作废，主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件。

作废规范如下：

（1）钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10％。如绳6×19＝114丝，当断丝数达12丝时即应作废更新，如绳 6 × 37＝222丝，当断丝数达22丝时即应作废更新。关于由粗细丝组成的钢丝绳，断丝数的计算是细丝一根算一根，粗丝一根算1.7根。

（2）钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40％则应作废，当不到40％时，可按规则折减断丝数作废。

（3）吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的作废丝数，取一般起重机用钢丝绳作废规范的一半数。

（4）关于符合 ISO2408 （一般用处钢丝绳特性》规范所规则的结构钢丝绳，作废的断丝数应按GB5972—86中规则数履行。

（5）整条绳股开裂应作废。

（6）当钢丝绳直径相关于公称直径减小7%或更多时，即便未发现断丝，该钢丝绳也应作废。

（7）麻芯显露应作废。

（8）钢丝绳有显着的腐蚀应作废。

（9）局部外层钢丝伸长呈笼型状态应作废

（10）对照GB5972一86中钢丝绳可能呈现的典型示例，相同者应作废。